工业锅炉水垢的危害及清洗方法
锅炉是一种受热、承压、有可能发生爆炸危险的特种设备,随着生产的发展,它已日益广泛应用于现代工业及人们生活中,成为发展国民经济和改善工业、生活条件的重要热工设备之一。
在受热面上的蒸发过程中,锅炉给水所含的盐类的溶解度降低,并以结晶的形式析出于受热面上,这些沉淀物称为水垢。
名称 |
导热系数λ/[W/(m .K)] |
钢铁 碳酸盐水垢 硫酸盐水垢 硅酸盐水垢 混合水垢 氧化铁水垢 油垢 |
46.40~69.60 0.58~6.96 0.58~2.90 0.058~0.232 0.81~0.349 0.116~0.232 0.116 |
水垢的危害
1.导致锅炉受热面金属的损坏,降低锅炉使用寿命
2.减小受热管内的流通截面,增加管内水循环的流动阻力
3.除垢困难,浪费人力,降低热效率,降低锅炉出力
4.增加清洗次数,消耗资源
化学清洗:锅炉化学清洗利用化学药品反应能力,许多化学药品有强烈作用、反应迅速的特点。可以除去多数物理清洗不易除去的硬垢和腐蚀产物,清洗时可以不打开冷却设备,对设备内间隙小的部位也能进行清洗,清洗的时间较短,费用较少,有些化学清洗可以在不停车状态下进行。
化学清洗的缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失,清洗后的废液需要进行处理,否则会引起环境污染,有些化学清洗药剂费用较高,有些药剂对操作人员的健康有影响。
物理清洗:锅炉物理清洗诸多情况下不存在废水处理的难题,由于排放的水中不存在难处理的化学试剂,也是较容易处理的。物理除垢更彻底、经济、环保,安全高效,其次,设备安装简便,运行费用也较低,并且还能适当提高循环水浓缩倍率,减少工业循环水的补充水量,减低工业用水费用,相比之下,物理清洗对环境的污染、对工人的健康损害都较小,而且物理清洗对清洗物基体没有腐蚀破坏作用。
物理清洗的缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现死角。
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